Beskrivning
Irwin HSS Cobalt (HSS-E) metallborr är särskilt utvecklad för bearbetning av krävande, sega och hårda metallegeringar, där traditionella snabbstålsborrar (HSS) snabbt förlorar sin skärförmåga på grund av värmeutvecklingen. Borren är tillverkad av högkvalitativt snabbstål legerat med 5 procent kobolt (Co). Legeringen förbättrar verktygets varmhårdhet avsevärt, vilket gör det möjligt att borra med höga varvtal och bearbetningstemperaturer utan att stålstrukturen mjuknar eller skäreggen blir slö i förtid.
Borrens spets har en korsslipning på 135 grader (split point, DIN 1412 C), som gör det möjligt att börja exakt utan förmarkering med körnare. Korsslipningen minskar den axiella matningskraft som krävs och hindrar borren från att vandra på runda eller lutande ytor. Dessutom skär korsslipningen material även med sin kärndel, vilket gör spånbildningen effektivare och sänker bearbetningstemperaturen redan från början av arbetsmomentet.
Spiralens geometri enligt typ N och det precisionsslipade spåret säkerställer optimal spånavledning även ur djupa hål. Eftersom materialen som bearbetas (som rostfritt och syrafast stål) är sega, förhindrar en effektiv spånbrytning och spånavledning ur hålet att borren kärvar och minskar ythärdningen av arbetsstycket under borrningen. Borrens snäva tillverkningstoleranser uppfyller de strikta mått- och formkraven enligt standarden DIN 338.
Det cylindriska skaftet är konstruerat för att direkt passa i vanliga trebackschuckar, snabbchuckar och fasta spännhylsor. Irwin HSS Cobalt-borrar kan användas i pelarborrmaskiner, magnetborrmaskiner och handhållna batteriborrmaskiner, förutsatt att de optimala skärhastigheter och matningsvärden som anges för respektive diameter följs noga.
Användningsområde och lämplighet:
Borren är konstruerad för skärande bearbetning av metaller i industri- och verkstadsmiljöer där yttersta värmebeständighet krävs.
- Rostfritt stål (V2A / AISI 304): Passar för borrning i austenitiska kromnickelstål, där deformationshärdningen kräver kontinuerlig och kraftig skärande matning.
- Syrafast stål (V4A / AISI 316): Optimerad för bearbetning av molybdenlegerade stål, där bearbetningstemperaturerna blir mycket höga.
- Höglegerade kolstål: Ett utmärkt val för borrning i verktygsstål och seghärdningsstål med en draghållfasthet över 800 N/mm².
Förpackningens innehåll:
- 1 x Irwin HSS Cobalt metallborr med vald nominell diameter och cylindriskt skaft.
Egenskaper:
- 5 % koboltlegering (Co): Höjer smältpunkten och varmhårdheten avsevärt, vilket ger lång livslängd under heta förhållanden.
- 135° korsslipning: Hindrar borren från att glida i startskedet och minskar behovet av axiell tryckkraft med upp till 40 %.
- Guldbronserad ytbehandling: Fungerar som visuell identifiering och minskar friktionen mellan spånet och spiralen.
- Standardisering enligt DIN 338: Garanterar exakt håldiameter, cylindricitet och symmetri över hela borrdjupet.
Tekniska egenskaper:
- Material: HSS-Co 5 % (snabbstål med koboltlegering, HSS-E)
- Spetsvinkel: 135 grader (135°)
- Spetsslipning: Korsslipning (Split Point, DIN 1412 C)
- Standard: DIN 338
- Spiraltyp: Typ N, högergående rotationsriktning
- Tillåten draghållfasthet (max): 1100 N/mm² för materialet som bearbetas
Bruksanvisning för Irwin HSS Cobalt:
1. Välj en skärhastighet (varvtal) som passar diametern och materialet. Ju större borrdiameter och ju hårdare material, desto lägre varvtal ska du välja.
2. Fäst borren rakt och djupt i borrmaskinens chuck för att säkerställa optimal centrering och minimera vibrationer.
3. Använd alltid lämplig skärolja, skärvätska eller skärpasta under borrningen. Smörjningen minskar friktionen och kyler skäreggen, vilket mångdubblar borrens livslängd.
4. Börja borra genom att sätta borrspetsen vinkelrätt mot arbetsstycket. Mata borren med jämnt tryck så att den bildar ett kontinuerligt, jämnt spån. En ryckig eller för lätt matning polerar ytan och härdar det rostfria stålet, vilket förstör borrens skäregg.
5. Minska matningstrycket precis innan borren bryter igenom arbetsstyckets baksida, så att borren inte plötsligt hakar fast och eventuellt går av.
Varningar:
- Använd alltid skyddsglasögon: Metallspån och flisor som flyger iväg med hög hastighet medför risk för allvarliga ögonskador.
- Se upp för heta spån: Spiralspånen som bildas vid bearbetningen är mycket heta och knivskarpa i kanterna. Rör inte spånen med bara händer.
- Spänn fast arbetsstycket: Borra aldrig i ett arbetsstycke som ligger löst eller som hålls för hand. Om arbetsstycket roterar med kan det orsaka allvarliga skador på armar och händer.
Vanliga frågor:
Fråga: Varför blev min borr slö redan under det första hålet i rostfritt stål?
Svar: Det beror nästan undantagslöst på för högt varvtal eller för lågt matningstryck. Rostfritt stål deformationshärdar omedelbart om borren bara gnider mot ytan utan att skära. Använd mycket låga varvtal, kraftigt axiellt tryck och alltid skärolja.
Fråga: Kan koboltborren slipas om på en vanlig slipsten?
Svar: Ja. Borren är helt homogen HSS-Co-legering i hela sin längd, inte bara på ytan. Vid slipningen är det ändå viktigt att behålla den ursprungliga spetsvinkeln på 135 grader och korsslipningens form för att garantera optimal funktion.
Återvinning:
Uttjänta, avbrutna eller nedslitna HSS-Cobalt-borrar är värdefullt legerat stål och ska lämnas till en metallåtervinningsstation. Säljförpackningen återvinns enligt materialmärkningen som kartong eller plastförpackning.
